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          不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性

          信息來源:發(fā)布時間:2017-08-02閱讀:964

                  當(dāng)型材不要求有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時會面對木塑材料在加工過程中怎樣完全充模的問題,為了解決這個問題,需要減少木質(zhì)填料的用量用以增加熔體的流動性。

                 由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限,所以如果一些熔點超過200°C的樹脂,如PET,就不能用于木塑復(fù)合材料。

                 水氣會降低復(fù)合材料的性能并且容易孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理,一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。

                 目前的木塑復(fù)合材料加工機械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備,還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。

          PVC異型材模具

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